loading
1. Конфигурација интегрисане производне линије: Ова производна линија састоји се од четири машине за ливење са ниским притиском, обезбеђивање ефикасних производних капацитета и флексибилности. Свака машина за ливење опремљена је свеобухватним системом за обраду алуминијума да гарантује чистоћу и квалитет растопљеног метала; Систем за хлађење делује ефикасно, брзо уклањање топлоте из одливака како би се одржала димензионална стабилност и смањила деформација; Систем за проналажење и накнадно обрађивање у ливењу постиже бешавну повезаност од ливења до готовог руковања производима.
2 Дизајн високог квалитета калупа: Калупи су направљени од ливеног гвожђа, значајно побољшавајући силу чврстоће и стезаљке опреме, што је пресудно за обезбеђивање велике прецизности одливака. Поред тога, робусни калупи ефикасно умањују блиц на површини одливака, побољшавајући принос и естетику.
3. Стабилан механизам за отварање и затварање у обликовању: Отварање и затварање механизам користи структуру са четири водилице, прецизно вођеном серво пумпом, обезбеђујући глатко убрзање и успоравање без утицаја. Овај дизајн не само да побољшава тачност стезања калупа, већ и продужава и животни век калупа и опреме.
4. Независни систем притиска: систем притиска, основна технологија фланда, има независна права интелектуалне својине. То тачно може симулирати и контролисати кривуљу за притисак, обезбеђујући уједначен стрес на одливањима током процеса притиска, чиме се смањи оштећења. Поред тога, систем има стабилну функцију суспензије која побољшава квалитет и доследност одливака.
5. Напредни систем за хлађење калупа: Систем хлађења калупа контролише се немачки пропорционални вентил који нуди велику прецизност и флексибилност. Систем стандардно долази са више контролних канала, омогућавајући флексибилно прилагођавање на основу специфичних захтева за процесу корисника, обезбеђујући идеалне ефекте хлађења у различитим деловима одливака.
6 Ефикасан систем промене пећи: систем за промену пећи покреће се систем пуних плодова, постизање аутоматске опреме за промену пећи за сваку машину за ливење ниског притиска. То у великој мери побољшава ефикасност производње уз смањење ручне интервенције и потенцијалних грешака. Функција вагања опремљена на станици за промену пећи омогућава праћење у реалном времену процеса употребе алуминијума, обезбеђујући тачност у употреби материјала и ефикасном контролом трошкова.
Наш нови јединицу за ливење са ниским притиском опремљена је напредном технологијом, ефикасним производним могућностима и изванредним контролом квалитета, са главним производима, укључујући предње под-сличне, задње под-кадрове, куће за моторне боје, контролне наочаре, контролне наочаре и тако даље.
※ Флексибилан систем за производњу ливења ниског притиска - бешавна еволуција од самосталне машине до интелигентне производне линије
Ваше производне потребе расте, а наша опрема је истовремено надограђена:
Самостални режим: Основна конфигурација се брзо ставља у производњу како би задовољила диверзификовану пробну производњу.
Модуларна експанзија: Слободно подешавање јединице за изливање / робот група, 40% већа ефикасност.
Потпуно повезивање целог линије: Бешавна веза са МЕС системом за креирање дигиталне ливничке радионице.
Лако је као зграда ЛЕГО-а, инвестиција је једна места једном, а производни капацитет је бескрајно продужен.